Counter App
Androidでバーコードをスキャンして部品在庫を数える
要点
Android版Counter App — Tally & Clickerでの部品在庫のスキャンは、部品番号ごとに専用のタグを作り、棚のバーコードやQRコードをそのタグに保存して、サイクルカウント中にラベルとタグが一致していることを確認できるようにする仕組みです。梱包単位のステップでカウントが速くなり、CSVやExcelのエクスポートを在庫システムに取り込めます。
- Counter App — Tally & Clickerでの部品のサイクルカウントは、部品番号ごとに1つのタグを使い、棚のラベルとまったく同じ名前を付けます。
- 棚のラベルはCounter AppのタグにバーコードまたはQRコードとして保存でき、カメラでスキャンするか、ラベルが傷んでいれば入力します。
- タグのステップを梱包数量と同じにしておけば、倉庫担当者は密封された部品のパックを1パック1タップで数えられます。
- Counter Appでは、取り出した部品を目標に向かって数えることで発注点への到達をバイブレーションで知らせられますが、発注は行わず、ERPにも接続しません。
工場の部品在庫が派手に破綻することはめったにありません。破綻は棚1つずつ起きます。ラインが必要とするまでは「確実に在庫がある」はずだったベアリング、2人が同じ棚を数えたために二重にカウントされたガスケット、前回の監査以来誰も開けていないヒューズの引き出し。定期的なサイクルカウントはこうした問題を早期に捉え、バーコードをスキャンできるスマートフォンがあれば、サイクルカウントは実際に続けられるほど手早く済みます。
このガイドでは、Android版Counter Appによる部品在庫のスキャンを扱います。カウントシートの作成、棚のラベル付け、バッチ単位のカウント、そして数字の取り出しです。
部品のサイクルカウントに必要なものは？
サイクルカウントとは、年に一度の操業停止ではなく、一部の保管場所を対象にした小規模で頻繁なカウントです。うまく機能させるには3つのものが必要です。数える対象の固定リスト、そのリストで正しい行をすぐに見つける方法、そして何をいつ数えたかの記録です。紙は1つ目を満たし、2つ目に苦労し、3つ目を失います。タグとコードを持つカウンターアプリなら、3つすべてを1つの画面で扱えます。
カウントシートをタグとして作る
保管エリア（ラックや棚段）ごと、またはカウントサイクルごとにカウンターを1つ作ります。たとえば「部品棚カウント – ラックA」です。その中に、部品番号ごとに1つずつタグを追加します。タグ名は棚のラベルと完全に一致させます。「M6ボルト」「ベアリング6204」「シール35x52」「ガスケットDN50」「ヒューズ10A」。名前をラベルに合わせておけば、棚の前で迷いません。
各タグはそれぞれ独自の値、ステップ、目標を持つので、1つのカウンターの中に箱単位で数える締結部品と個数で数えるシールを同居させられます。色も役立ちます。締結部品に1色、電気部品に別の色を割り当てれば、画面を一目で読めます。
複数のエリアを数えるなら、カウンターをカテゴリーに整理します。たとえば「倉庫」の下に「ラックA」「ラックB」「ライン脇」を置きます。3階層まで使えます。
棚にコードを結び付ける
現場のタグには、バーコードまたはQRコードを保存できます。設定時に棚のラベルをカメラで一度スキャンすると、そのコードがタグと一緒に保存されます。カウント中は、印刷したラベルとタグのコードが一致するので、長いリストの中でも正しい部品のタグにいることを確認できます。
倉庫のラベルは、傷つき、油で汚れ、色あせます。カメラで読めないときは、タグのコードを手で入力します。そのラベルを交換するようメモしておきましょう。サイクルカウントは数字だけでなくラベルも直すよい機会です。
アプリは対応するバーコード形式の一覧を公開していないので、実際のラベルのテストシートを印刷し、方法を展開する前に試してください。
設定をシンプルに保ちたいなら、コードは任意です。歩く順に並べた短い部品のリストなら、コードがなくても十分に機能します。コードが効いてくるのは、似たような棚が多く、正しいタグにいることを確かめたいときです。
梱包された部品のためのバッチステップ
M6ボルトを1本ずつ数えるのは、誰にとっても楽しい午後ではありません。部品が密封されたパックで届くなら、タグのステップをパックの数量に設定します。ステップはカウンターごと、タグごとに1〜100の任意の値にできます。ステップが50なら、ボルトのタグを1回タップするごとに密封された袋1つ分が加わります。ばらのボルトは、ステップ1の2つ目のタグで数えるか、後から加えます。
間違いを避ける実践的な分け方は次のとおりです。
- 未開封の密封パック：パック数量のステップで数える。
- 開封済みのパック：計量または個数で数え、ステップ1で加える。
- 数える全員がルールを知っていない限り、同じタグで2つを混ぜない。
発注点を目標にする
かんばん方式の棚では、取り出した部品を数えて発注点に近づく様子を追えます。タグの目標を「満杯の数量 − 発注点」にしておき、部品を取り出すたびにプラスをタップします。値が目標に達すると、タグがバイブレーションで知らせます。それが、すでにある手順で補充依頼を出す合図です。残りの在庫を見たい場合は、タグの「値を設定」で満杯の数量を入力し、目標の方向を「カウントダウン」にしてマイナスをタップしていく方法もあります。ただしアラートは値が上向きに目標を越えたときにだけ鳴るので、その場合は値と進捗を自分で見守ることになります。
音のアラート、「自動リセット」、「自動ロック」は、カウンター自身の目標にだけ働きます。棚1つをカウンター1つにしているなら、「自動リセット」は目標に達したときに値を0に戻すので、空の棚を満杯の棚と入れ替えて取り出しを最初から数え直す2棚方式に向いています。「自動ロック」はその逆で、カウンターを固定し、補充すべき棚から誰も取り出し続けられないようにします。倉庫の運用に合わせて選んでください。
限界をはっきりさせておくと、アプリが出すのはカウントの合図です。発注を行うことも、ERPに接続することもありません。
サイクルカウントの実施
当日はカウンターを開き、グリッド表示に切り替え、棚を順番に進みます。各部品には、値、目標の達成率、大きなマイナスとプラスのボタンを備えた色付きのタイルがあります。画面上の順番と棚の順番が食い違ったときは、タグに保存したコードと棚のラベルを照合して、正しいタイルにいることを確かめます。
サイクルカウントの信頼性を保つルールは次のとおりです。
- これから数えるタグだけをリセットする。タグ1つのリセットは、ほかのタグに影響しません。
- 置き場所が違うように見える部品も含めて、その場所にあるすべてを数え、メモを残す。
- 「既知の」誤差で調整しない。物理的にそこにあるものを数え、照合は後で行います。
- 終わったらカウンターをロックし、デスクに戻る途中で変わらないようにする。
広いエリアでは、2人で作業を分けても構いませんが、それぞれが別の棚を数えることが条件です。スマートフォン間のリアルタイム同期はないため、2人が2台で同じタグをタップすると、手作業で合算しなければならない2つの別々のカウントになります。
カウントの差異を調べるには？
システム上の数量と数えた数量が合わないとき、履歴が理由を突き止める助けになります。履歴にはすべてのタップが正確な日時、ステップ、変更前後の値とともに記録され、メモや場所のアイコンも付きます。ある棚を数え、もう一度数えたなら、両方の作業が見えます。
シンプルな差異の手順は、カウントがシステムと合意した許容差以上に食い違うタグをすべて列挙し、その日のうちにそれらの棚を数え直し、その後で初めて調整を登録することです。数え直しのイベントには「ラックの裏に箱2つ発見」のようなメモを付け、次の人が理由を見られるようにします。後でまとめて見返したい説明はタグのメモにも書いておきましょう。「すべてのメモ」画面には、そのカウンターのカウンターとタグのメモが集まります。
写真もここで役立ちます。タグごとに最大6枚まで、ラベルの間違った棚や破損したパックを、動かす前に記録できます。
確認とエクスポート
ダッシュボードには、全タグの合計、増加と減少、7日間のアクティビティグラフ、タグ別の円グラフが表示されます。在庫管理では、アクティビティグラフが、予定した日に実際にカウントが行われたかを手早く確認する手段になります。
データをスマートフォンから取り出す
カウンターをCSVまたはExcel（XLSX）としてエクスポートします。エクスポートオプションでは、タグごとの最終数量が必要ならロケーションを、監査担当者が日時付きの完全な記録を求めるならイベントを選びます。概要とメモは背景情報として追加できます。ほとんどの在庫システムやスプレッドシートはCSVを直接受け付けるので、インポート時にタグ名または保存したコードを部品番号の列に対応付けます。
写真を埋め込んだHTMLレポートも用意されており、スプレッドシートを開きたがらない監督者に差異のまとめを共有するのに使えます。
カウントのデータはスマートフォンに保存されます。アカウントも、Counter Appのクラウドもありません。写真を含められ、カウンターやカテゴリーを選べるバックアップZIPが、設定を別のスマートフォンに移したり、コピーを保管したりする方法です。
スキャンしやすい倉庫のためのラベルのコツ
スキャンで時間を節約できるのは、ラベルが協力してくれるときだけです。いくつかの習慣で大きな違いが出ます。
- ラベルは棚の前面に、どの段でも同じ高さに貼る。スマートフォンのカメラが探さずに見つけられます。
- コードの下に人が読める部品番号を印刷する。スキャンに失敗しても、入力すべきコードがそこにあります。
- 油の多いエリアではマットなラベル用紙を使う。光沢のあるラベルは作業場の照明を反射し、カメラを遅くします。
- 1つの保管場所に1つのコードにする。古いものと新しいもの、2枚のラベルが1つの棚にあると、誰かが必ず間違ったほうをスキャンします。
- カウント中にラベルを貼り替える。スキャンしにくいラベルがあれば、タグのイベントにメモして、次のサイクルまでに交換します。
各棚の短い写真をタグに付けておくと、新しいスタッフが不慣れな場所を見つける助けにもなります。タグごとに最大6枚あれば、棚、そのラベル、部品のクローズアップには十分です。
サイクルカウントをゆがめる間違い
- 部品が取り出されている最中の棚を数える。ピッキングを止めるか、シフト開始前に数えます。
- 1つのタグを2つの部品リビジョンに使う。新旧のリビジョンは見た目が似ていて混ざります。それぞれに専用のタグを与えます。
- カウントを途中で一晩放置する。カウンターはロックしつつ、スナップショットの一貫性を保つためにエリアはその日のうちに終えます。
- 目標のアラートを発注書として扱う。それは人が行動するための合図であって、それ以上のものではありません。
倉庫を正直に保つローテーション
価値と使用量に合わせて頻度を決めます。回転の速い部品と重要部品は毎週、中程度の部品は毎月、動きの遅い部品は四半期ごと。クラスごとに1つのカウンターを用意すれば、各カウントは短く済みます。四半期で全保管場所が数えられ、1回のカウントが30分を超えることはありません。
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よくある質問
部品のサイクルカウントで、うちの棚のラベルはスキャンできますか？
部品のタグにはバーコードまたはQRコードを保存でき、カメラで読み取るか入力します。対応形式の一覧は公開されていないので、展開の前に実際の棚のラベルで試してください。
長いリストから部品番号をすぐに見つけられますか？
カウンターはリストの検索、日付範囲、6種類の並べ替えで見つけられます。カウンターの中では、タグに保存したコードと印刷したラベルを照合して、正しい部品のタグにいることを確認できます。棚のラベルと同じ名前を付けておくのがいちばん速い方法です。
棚の在庫が少なくなったら知らせてもらえますか？
タグに目標を設定し、取り出した部品を目標に向かって数えます。到達するとタグがバイブレーションで知らせます。これはカウントの補助であって、自動発注システムではありません。
データを在庫システムに移せますか？
CSVまたはExcel（XLSX）にエクスポートし、そのファイルをお使いのシステムにインポートします。
ラベルが傷んでスキャンできない場合は？
代わりにタグのコードを手動で入力します。保存のされ方は同じです。
2人の倉庫担当者が2台のスマートフォンで同じラックをサイクルカウントできますか？
はい、それぞれが別の棚を担当するなら可能です。スマートフォン同士はリアルタイムで同期しないので、2人が同じ部品のタグをタップすると別々のカウントになり、手作業で合算しなければなりません。
製造部品のサイクルカウントはどのくらいの頻度で行うべきですか？
よくあるローテーションは、回転の速い部品と重要部品を毎週、中程度の部品を毎月、動きの遅い部品を四半期ごとに数え、クラスごとに1つのカウンターを使う方法です。
