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Wie eine Produktionsleiterin die Schichtzählung löste

Von GiveMeMood · · 7 Min. Lesezeit · Fertigung & Produktion

Illustration zu „Wie eine Produktionsleiterin die Schichtzählung löste“: zählerliste mit zählern, ihren namen, farben und aktuellen werten (Beispiel: Fertigung & Produktion), im Farbschema Ocean Deep

Das Wichtigste in Kürze

In diesem fiktiven Szenario ersetzt eine Produktionsleiterin die Strichlisten auf dem Whiteboard durch Counter App — Tally & Clicker auf einem Smartphone pro Linie. Ein einziger Zählpunkt, Varianten-Tags mit Schichtzielen, Zählen mit den Lautstärketasten bei vollen Händen und ein Verlauf mit Zeitstempeln machen aus Diskussionen bei der Schichtübergabe Daten, und die Exporte werden zum offiziellen Schichtprotokoll.

  • Die Geschichte der Produktionsleiterin Dana ist ein fiktives Beispiel; Betrieb und Personen sind erfunden, die Funktionen von Counter App sind echt.
  • Eine einzige schriftliche Zählregel, nur tippen, wenn eine Einheit die Endprüfung besteht, beseitigte im Beispielbetrieb die meisten Streitfälle.
  • Der Verlauf von Counter App — Tally & Clicker zeigt jeden Tipp mit exakter Uhrzeit, sodass eine Leiterin einen Streit um die Schichtsumme mit Daten klären kann.
  • Zwei Regeln aus dem Szenario passen auf jede Linie: sperren, bevor man geht, und exportieren, bevor man zurücksetzt.

Dies ist ein fiktives Szenario. Der Betrieb, die Personen und der zeitliche Ablauf sind erfunden, um eine typische Situation zu veranschaulichen. Die beschriebenen Funktionen der App sind echt.

Jeder Betrieb hat einen Moment am Tag, in dem das Vertrauen in die Zahlen auf die Probe gestellt wird. In diesem hier war es um 14:00 Uhr, am Ende von Linie 2, vor einem Whiteboard voller Strichlisten.

Das Whiteboard um zwei

Stell dir einen mittelgroßen Montagebetrieb mit drei Linien im Zweischichtbetrieb vor. Die Produktionsleiterin, nennen wir sie Dana, geht an den meisten Tagen zur Schichtübergabe an Linie 2, weil dort die Diskussionen anfangen.

Der Schichtführer der Frühschicht sagt, die Schicht habe 310 Einheiten gebaut. Die Schichtführerin der Spätschicht schaut auf die Tafel, erinnert sich an einen vierzigminütigen Stillstand gegen zehn und glaubt es nicht. Die Striche stammen von drei Leuten, zwei davon sitzen schon im Auto. Niemand lügt, und niemand kann etwas beweisen. Dana entscheidet sich für eine Zahl, die plausibel klingt, und geht weiter.

Diese Zahl landet im Tagesbericht, der Tagesbericht speist die Planung, und die Planung entscheidet über Überstunden. Eine bei der Schichtübergabe ausgehandelte Schätzung prägt am Ende die Personalplanung der nächsten Woche. Um das zu beheben, braucht Dana kein ausgefeiltes System. Sie braucht eine Aufzeichnung, die beide Schichtführer akzeptieren.

Warum scheiterten SMS, Tablets und Papierformulare?

Vor den Smartphones hatte Dana die naheliegenden Ideen bereits durchprobiert, und jede scheiterte aus einem Grund, den man sich merken sollte.

Stündliche Kurznachrichten der Schichtführer funktionierten etwa eine Woche lang. In einer ruhigen Schicht kamen sie pünktlich; in einer hektischen Schicht blieben sie aus, und damit verschwanden die Daten genau dann, wenn sie am wichtigsten waren.

Eine gemeinsame Tabelle auf einem Tablet an jeder Linie sah modern aus. In der Praxis tippten die Leute die Zahlen in der Pause aus dem Gedächtnis ein; es war also das Whiteboard mit Tastatur.

Strengere Papierformulare mit einem Kästchen pro Stunde wurden bis zur ersten Störung sorgfältig ausgefüllt, danach blieben die Kästchen leer.

Danas Fazit war nüchtern: Während einer Schicht wird alles, was länger dauert als ein einzelner Tipp, an einem schlechten Tag übersprungen. Das Werkzeug musste schneller sein als der alte Strich.

Woche null: die Zähler aufbauen

Eine Kategorie pro Linie, in der Farbe der Bodenmarkierung.

Dana holte sich Counter App und richtete sie auf je einem Smartphone pro Linie ein, das in einer Halterung am Zählpunkt steckt. Die Einrichtung dauerte einen Nachmittag.

Sie legte für jede Linie eine Kategorie an und gab ihr die Farbe der Bodenmarkierung dieser Linie. Unter jeder Linie erstellte sie einen Zähler pro Schicht, benannt „Linie 2 Früh“ und „Linie 2 Spät“, mit dem Datum in der Beschreibung. Angeheftet blieben die drei aktuellen Zähler oben in der Liste.

In jedem Zähler legte sie Tags an: einen pro Produktvariante, dazu Nacharbeit, Ausschuss und Rüstvorgänge. Jeder Varianten-Tag bekam als Ziel die geplante Stückzahl der Schicht, mit Vibrationsalarm beim Erreichen. Für die Variante, die in Trays zu zehn Stück verpackt wird, wurde die Schrittweite auf zehn gesetzt, sodass ein Tipp ein ganzes Tray zählte.

Die Zählregel

Varianten, Nacharbeit, Ausschuss und Rüstvorgänge in einer Liste am Zählpunkt.

Der wichtigste Teil der Einrichtung war keine Einstellung. Dana schrieb einen Satz in die Beschreibung jedes Zählers: Tippen, wenn die Einheit die Endprüfung besteht, nirgendwo sonst. Im Rückblick auf die alten Streitfälle kamen die meisten daher, dass an verschiedenen Stellen gezählt wurde: einer an der Presse, einer an der Verpackung, einer an der Palette.

Sie hielt auch die Korrekturregel fest: Wer sich vertippt, tippt sofort auf Minus. Korrekturen nicht für später aufheben.

Die Linie, an der die Hände voll waren

Unterschiedliche Töne pro Taste machten Minus und Plus leicht unterscheidbar.

An Linie 3 hatten die Beschäftigten beide Hände an den Teilen, und den Bildschirm zu berühren hieß, ein Teil abzulegen. Dana schaltete das Zählen mit den Lautstärketasten ein, das standardmäßig aus ist. Ist es an, zählen die seitlichen Tasten über einen Vordergrunddienst eine Schrittweite, auch bei gesperrtem Bildschirm. Sie belegte „Lauter“ mit Plus und „Leiser“ mit Minus und gab beiden unterschiedliche Töne, damit niemand die beiden nach Gehör verwechselte. Auf einem älteren Smartphone erschien beim Zählen weiterhin die Lautstärkeleiste des Systems; das war rein kosmetisch, und die Schichtführer ignorierten sie.

Woche eins: Reibung

Die Sperrtaste auf dem Zählbildschirm wurde Teil jeder Pause.

Die erste Woche war unordentlich, wie jede Veränderung in einer Produktionshalle.

Während des ersten Ansturms am Montag vergaßen zwei Schichtführer etwa zwanzig Minuten lang das Tippen. Dana machte kein Thema daraus. Sie bat sie, an das nächste Zählereignis eine Notiz mit der ungefähren Zahl der verpassten Einheiten zu hängen. Die Notiz machte die Lücke sichtbar, ohne sie zu einem Vorwurf zu machen, und mit der Gewohnheit gingen die verpassten Tipps zurück.

Ein Schichtführer beschwerte sich, dass fünf Tags den Bildschirm unruhig wirken ließen. Die Tag-Anzeige auf „Letzte 10 aufklappen“ umzustellen, brachte Ruhe in den Bildschirm.

Ein Testzähler wurde am Mittwoch versehentlich zurückgesetzt. Von da an sperrten alle den Zähler, wenn sie sich entfernten, und Dana stellte eine feste Regel auf: kein Zurücksetzen vor dem Export. Das Sperren war ein Tipp auf dem Zählbildschirm und wurde Teil jeder Pause.

Woche zwei: der erste Streit, den Daten entscheiden

Das Protokoll mit Zeitstempeln machte aus einem Streit eine Frage nach 10:20 Uhr.

Der folgende Vorfall ist ein Beispiel, erfunden, um zu zeigen, wie das Verlaufsprotokoll einen solchen Streit beilegt; die Uhrzeiten und die Notiz sind Beispiele, keine Aufzeichnungen aus einem realen Betrieb. Stell dir den zweiten Dienstag vor: Die Schichtführerin der Spätschicht zweifelt wieder die Summe der Frühschicht an. Diesmal öffnet Dana den Verlauf des Zählers auf dem Smartphone. Jeder Tipp steht dort mit exakter Uhrzeit und den Werten davor und danach. In diesem Beispiel laufen die Zählungen gleichmäßig bis 10:18 Uhr, stoppen und setzen um 10:59 Uhr wieder ein, mit einer Notiz des Schichtführers der Frühschicht: „Zuführung verklemmt, Instandhaltung gerufen“.

Die Summe stimmte. Nützlicher noch: Das Gespräch drehte sich nicht mehr um „wer hat recht“, sondern um „warum klemmte die Zuführung um 10:18 Uhr“. Diese zweite Frage ist eine, bei der eine Produktionsleiterin tatsächlich etwas tun kann.

Woche vier: die Morgenrunde verändert sich

Ein flacher Abschnitt im Aktivitätsdiagramm zeigte direkt auf den Stillstand.

Am Ende des ersten Monats brachte Dana keinen Ausdruck mehr zur Morgenrunde, sondern das Dashboard. Für jede Linie zeigte es die Summe gegenüber dem Ziel, Zugänge gegenüber Abgängen, ein Aktivitäts-Balkendiagramm und ein Kreisdiagramm nach Tag.

Das Kreisdiagramm machte Nacharbeit auf eine Art sichtbar, wie es die alten Berichte nie getan hatten: An einer Linie war Nacharbeit ein deutlich größeres Stück als an den anderen, was zu einem Blick auf eine verschlissene Vorrichtung führte. Im Aktivitätsdiagramm waren Stillstände als flache Abschnitte offensichtlich. Niemand musste eine niedrige Summe erklären; das Diagramm tat es.

Der Anteil der Abgänge wurde außerdem zu einem stillen Qualitätssignal. Hinter einer Schicht mit vielen Minus-Tipps steckte meist eine verunsicherte neue Kraft, und eine kurze Auffrischung behob das.

Wie die Berichte aussahen

Jede Schicht verließ das Smartphone als Datendatei oder als HTML-Seite.

Am Ende jeder Schicht exportierte der abgehende Schichtführer den Zähler. Eine CSV mit den Abschnitten Zusammenfassung und Notizen ging an Dana, die die Zeilen in eine Wochentabelle einfügte. Wenn etwas Ungewöhnliches passierte, etwa beschädigte Teile eines Lieferanten, teilte der Schichtführer zusätzlich eine HTML-Seite mit eingebetteten Fotos, direkt am betreffenden Tag aufgenommen und im Fotoeditor markiert.

Dann sperrte der abgehende Schichtführer den Zähler, und der kommende öffnete seinen eigenen. Der gesperrte Zähler blieb mit seinen Endwerten und dem vollständigen Verlauf in der Liste, bis zur wöchentlichen Archivierung.

Weil die Daten auf jedem Smartphone bleiben, ohne Konto und ohne Counter-App-Cloud, waren die Exporte die offizielle Aufzeichnung. Dana gefiel das: Der Schichtbericht war eine Datei, die sie aufbewahren konnte, kein Login, das sie sich merken musste.

Umzug auf neue Smartphones

Die Importvorschau zeigt, was eine Sicherung enthält, bevor etwas überschrieben wird.

Nach sechs Monaten wurden zwei der Stations-Smartphones ersetzt. Dana erstellte von jedem alten Gerät ein Sicherungs-ZIP, wählte die Kategorie der Linie und ihre Zähler aus und nahm die Fotos mit. Auf dem neuen Smartphone listete die Importvorschau auf, was die Sicherung enthielt, und bot an, Duplikate zu ersetzen, zu kopieren oder zu überspringen. Sie wählte Ersetzen, verglich die Zählerstände mit dem letzten Export, und die Linie war vor Schichtbeginn wieder in Betrieb.

Eine Live-Synchronisierung zwischen Smartphones gibt es nicht, deshalb versuchte Dana nie, ein Gerät ein anderes spiegeln zu lassen. Jede Linie hatte ihren eigenen Zähler; die Exporte führten sie zusammen.

Ein Detail machte den Wechsel weniger stressig als erwartet: die Importvorschau. Als das neue Smartphone einer Vorarbeiterin bereits einen Testzähler mit demselben Namen enthielt, ließ die Vorschau sie dieses Duplikat überspringen, statt die echten Schichtdaten zu überschreiben. Niemand musste eine einzige Zählung neu eintippen, und die Morgenrunde fand pünktlich statt.

Was kann jede Produktionsleitung daraus lernen?

Zieht man die Geschichte ab, bleiben ein paar Grundsätze:

  • Vor der Wahl eines Werkzeugs auf einen einzigen Zählpunkt einigen.
  • Das Zählen schneller machen als die alte Methode, sonst wird es übersprungen, wenn es darauf ankommt.
  • Verpasste Zählungen als Information behandeln. Eine Notiz „etwa 15 verpasst“ ist besser als eine stumme Lücke.
  • Sperren, bevor man geht; exportieren, bevor man zurücksetzt.
  • Streit mit dem Verlauf und seinen Zeitstempeln beilegen und dann die bessere Frage stellen, die er aufwirft.
  • Trends wöchentlich prüfen, nicht einzelne Schichten täglich.

Wenn Dana noch einmal anfangen würde, sagt sie in dieser erdachten Nacherzählung, würde sie eine Sache anders machen: die neuen Zähler in den ersten zwei Tagen parallel zum Whiteboard laufen lassen, statt über Nacht umzustellen. Der Vergleich beider Aufzeichnungen hätte die verpassten Tipps früher aufgedeckt und skeptischen Schichtführern einen Grund gegeben, dem Smartphone zu vertrauen. Außerdem würde sie den skeptischsten Schichtführer bitten, die Tag-Liste mitzugestalten, denn Menschen verteidigen die Systeme, die sie selbst gebaut haben.

Nichts davon brauchte ein Projektbudget oder ein IT-Ticket. Es brauchte ein Smartphone an jeder Linie, eine Regel im Beschreibungsfeld und eine Leiterin, die bereit war, zwei unbequeme Wochen durchzustehen.

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Häufig gestellte Fragen

Ist die Produktionsleiterin Dana eine echte Kundin von Counter App?

Nein. Dana und ihr Betrieb sind ein fiktives Beispiel, geschrieben, um eine realistische Einführung zu zeigen; nur die beschriebenen App-Funktionen sind echt.

Lässt sich eine abgeschlossene Schichtzählung vor Änderungen schützen?

Ja. Das Sperren eines Zählers blockiert versehentliche Tipps, und ein Ziel am Zähler kann ihn beim Erreichen automatisch sperren.

Braucht jeder Schichtführer ein eigenes Smartphone?

Gezählt wird auf dem Smartphone, auf dem die App läuft. Ein gemeinsames Smartphone pro Linienstation funktioniert, ebenso private Smartphones, deren Exporte an die Leitung gehen.

Kann die Leitung alle Linien live auf einem Smartphone sehen?

Nein. Eine Live-Synchronisierung zwischen Smartphones gibt es nicht. Jede Station exportiert ihren Zähler, oder Zähler werden per Sicherungs-ZIP übertragen.

Zahlt ein Betrieb ein Abo pro Linien-Smartphone?

Nicht zwingend. Counter App — Tally & Clicker lässt sich kostenlos herunterladen, ohne Werbung; 3 Tage gratis testen, dann Jahres- oder Monatsabo oder einmaliger Lifetime-Kauf.

Wie lange dauerte die Einrichtung der Zähler im Szenario der Produktionsleiterin?

Im fiktiven Betrieb dauerte es einen Nachmittag, ein Smartphone pro Linie mit Kategorien, Schichtzählern und Varianten-Tags einzurichten.

Was sollte ein Schichtführer tun, wenn im Stress Tipps verpasst wurden?

Eine Notiz mit der ungefähren Zahl der verpassten Einheiten an das nächste Zählereignis hängen. Die Lücke wird sichtbar, ohne Schuldzuweisung, und die Summe lässt sich offen anpassen.

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